稀酸、濃酸管道泄漏檢測：在冶金、化工(gong)等企業，輸送酸液的管道(dao)(dao)，在管道(dao)(dao)接頭(tou)處及轉彎處，易出現酸液泄(xie)漏。
通常通過人工巡檢，對潛(qian)在漏酸點進行檢查。但由于大(da)部分(fen)管(guan)道是架(jia)空安裝，巡檢難(nan)以檢查到位，發(fa)現問題也比較(jiao)滯后，甚至是出(chu)現較(jiao)大(da)事故(gu)后才發(fa)現泄漏，導致(zhi)更大(da)的損(sun)失。
因而，亟需構建酸管(guan)泄露監(jian)測系統，以便(bian)快(kuai)速準確地(di)找到(dao)泄漏(lou)點，通(tong)知工(gong)作人員及時處理故障(zhang)。
二、方案設計
管道漏酸檢測分析系統解決方案：
基于(yu)監測(ce)、分析管道外壁溫度的變化，實現檢(jian)測(ce)、判斷管道薄弱點(dian)是(shi)否出(chu)現酸液泄(xie)漏(lou)。
選(xuan)擇基(ji)于低功耗、無線(xian)(xian)通(tong)信技(ji)術(shu)的溫(wen)度傳(chuan)感器，監測溫(wen)度變化(hua)，無線(xian)(xian)上傳(chuan)溫(wen)度數據。
選擇短距離(li)無線(xian)通信技(ji)術，實現廠區內數(shu)據的無線(xian)傳輸。
構建(jian)管道(dao)酸(suan)液泄漏(lou)監(jian)測系統平臺，實時監(jian)測每一監(jian)測點的溫度變(bian)化，出現(xian)異常時發(fa)出報(bao)警信號。
各監測點的溫度變化數據，還可通過Ethernet、RS485等(deng)通信接(jie)口，轉發(fa)數據至DCS、SCADA等(deng)監控平臺(tai)。
三、設計方案示意圖
選擇基于LoRa的XL31TS無線(xian)溫度傳感器。在工廠現場環(huan)境無線(xian)通(tong)信(xin)距(ju)離可達500至3000米。
溫度探頭可設計(ji)成片狀、弧形(xing)等異形(xing)結構，緊貼管壁安裝，作隔(ge)溫處理(li)，保證溫度數據(ju)的準確性(xing)及精度。
無線溫度(du)傳感(gan)器按低功(gong)耗(hao)設計，內(nei)置電(dian)池(chi)供電(dian)，使(shi)用時間大于3年。
無線接收端(duan)選擇XL90物(wu)聯網(wang)關，物(wu)聯網(wang)關無線讀取溫度(du)傳(chuan)感器的數據(ju)，進行(xing)處理、協議轉換，通過Ethernet上傳(chuan)數據(ju)至監(jian)控(kong)服務器，或接(jie)入DCS等其它監(jian)控(kong)平臺。
四、溫度傳感器簡介
傳感器(qi)選(xuan)XL31TS無線溫度(du)傳感(gan)器：
通信方(fang)式選LoRa，可按不同(tong)地區頻段供(gong)貨(huo)。
XL31TS溫度傳感(gan)器(qi)，內置電池供電，安裝、實(shi)施(shi)更(geng)方(fang)便。可選配顯(xian)(xian)示(shi)屏，就地顯(xian)(xian)示(shi)。
內置電(dian)池(chi)，常規(gui)運行模式下，使用時間(jian)超過3年。
手機藍牙(ya)連接，現(xian)場(chang)配置參數(shu)，并可現(xian)場(chang)查看數(shu)據。
溫度探頭，根據現(xian)場(chang)安裝環(huan)境、安裝方式、管道(dao)直(zhi)徑大小，設計生產，更方便用(yong)戶現(xian)場(chang)使(shi)用(yong)。
可為客戶訂制生(sheng)產。
五、平臺通信網絡
平臺通(tong)信網(wang)絡(luo)，由XL90物聯網關，企業局域(yu)網，和監控服務器構(gou)成。
根據監(jian)(jian)測點的數量，系統可(ke)配置(zhi)多臺物聯(lian)網關。網關無(wu)線讀(du)取傳(chuan)感器的數據，推送至監(jian)(jian)控平臺。
用戶(hu)可選已有的DCS、SCADA等第三方軟件作(zuo)為泄(xie)漏監(jian)管平(ping)臺，從網關讀取(qu)數據，將監(jian)測點配置到(dao)現有的(de)系統。
XL90物聯網關提供多種通(tong)信(xin)接口(kou)，和豐富的(de)通(tong)信(xin)協議，與(yu)第三方軟件平臺進行數據交互(hu)。
支持(chi)MQTT、SOAP、API、Modbus等(deng)通信(xin)協議。
支持(chi)(chi)XL/9-RDS，以Redis方式向平臺軟(ruan)件(jian)推送數據(ju)；支持(chi)(chi)XL/9-DB 數據(ju)庫(ku)格式協議(yi)，向MS SQL，MY SQL，ORACLE等數據(ju)庫(ku)推送數據(ju)。
六、平臺功能概述
可(ke)選XL.SCADA監(jian)控軟件作為管道酸液泄漏(lou)監(jian)控分(fen)析平(ping)臺(tai)。
監(jian)控(kong)平臺從XL90物聯網關，獲(huo)取各(ge)監測點(dian)的(de)(de)數據，計(ji)算、統計(ji)、分(fen)析，生成歷史數據庫，按用戶要(yao)求的(de)(de)界面展示數據，形成報表(biao)、曲線(xian)等圖表(biao)。
異常(chang)情況發(fa)生，通過撥打電話、發(fa)送短信、郵件等方(fang)式(shi)，發(fa)出報(bao)警信息。
有權(quan)限的人員，可通過電(dian)腦、手機，實(shi)時查(cha)看、瀏覽權(quan)限內的數據。
管網監測數據，更方便接入其(qi)它系統(tong)。
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