一、方(fang)案背景(jing)

在鋼(gang)鐵制造(zao)業中，高爐(lu)、轉爐(lu)、連鑄(zhu)機、熱(re)軋設備(bei)和熔煉(lian)爐(lu)等主要(yao)生(sheng)產設備(bei)，長期高負荷運行在惡劣環境下，容易出(chu)現故(gu)(gu)障，不僅影響生(sheng)產效率(lv)，還可能導致安全事故(gu)(gu)乃至整個(ge)生(sheng)產線(xian)停產，造(zao)成重大經濟損失(shi)。

本文提出一種基于XL11智能溫振傳感器(qi)的(de)設(she)備(bei)運行狀(zhuang)態(tai)遠程(cheng)監測方(fang)案(an)，通過監測設(she)備(bei)的(de)電機和(he)(he)減速(su)機等旋轉部件溫度和(he)(he)振(zhen)動參數，可(ke)以分析、判斷設(she)備(bei)的(de)健康狀(zhuang)況。

二、方案設計

1、感(gan)知層

選(xuan)擇(ze)XL11智能(neng)溫振(zhen)傳感(gan)器，安裝在高爐、轉爐、連鑄機(ji)、熔煉爐等設(she)備的電機(ji)和(he)減速機(ji)上，實時采集(ji)溫度和(he)X、Y、Z三個方向的振(zhen)動(dong)數(shu)據，為設備(bei)運行狀(zhuang)態的分析判斷提(ti)供數(shu)據支撐。

2、網(wang)絡層(ceng)

考慮到生產現場(chang)環(huan)境(jing)復雜(za)，不便敷設電(dian)纜，因此采用無線傳輸方式上傳(chuan)數據。

XL11智能溫振傳感器通(tong)過LoRa無線(xian)傳輸溫度和振動數據至(zhi)XL906物(wu)聯(lian)網(wang)關，網(wang)關對數據進行處理(li)、協議轉換，通過(guo)Ethernet、Wi-Fi、4G等通信方式，將數據上傳至監控中心或云平臺。

3、平臺層

根據實際需求(qiu)搭建XLSCADA監控平臺，對接收的數(shu)據(ju)進(jin)行處理(li)和分析，實時(shi)監測設備運行狀態：

三、方案(an)價值(zhi)

提高生產效率：通過實時(shi)監(jian)測設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的運行狀態，可以及時(shi)發現和(he)處理設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的異常，減少(shao)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的停機時(shi)間，提高生產效率。

降低(di)運營成(cheng)本(ben)：通(tong)過(guo)智能管理(li)，可以避免設備的(de)過(guo)度維護(hu)和不(bu)必要的(de)停機，減(jian)少人工巡(xun)檢的(de)時間和人力成本，降低總(zong)體運(yun)營(ying)成本。

預(yu)測(ce)性維(wei)護：通(tong)過對設備狀態的(de)(de)實時監測(ce)和故障的(de)(de)預測(ce)，可以作出合理的(de)(de)預測(ce)性維護，避免設備進一步故障。

保障(zhang)生產安全：通過實時(shi)監測設備的運行狀態，可以(yi)及時(shi)發(fa)現和(he)處(chu)理設備的安全隱患，保障生產的安全。